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五金弹片冲压的特点分析

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五金弹片冲压的特点分析

发布日期:2021-11-19 作者: 点击:

五金弹片在冲压进程,因运用的是高速冲床,风险系数比较高.假如操作不当,对模具会构成严重损坏,且操作人员安全也会受到伤害,所以模具需下机时,紧记按以下操作实行,才干保证模具及操作人员的安全.




   五金弹片模下机分两种状况,正常下机与失常下机.




   一、五金弹片正常下机:




   1.先把冲床打到"寸动",关掉计数器;




   2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°),剪断料带;制止模具不不才死点时将料带剪断,易致使料带变形和模具零件危害.




   3.松掉上下模螺丝.




   4.把冲床打到上死点,一同把模具拉到模具车基地方位,拉模时需两人一同完结,不可一人拉模具以保证安全.




   5.模具车有必要拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度.防止模具车卡在冲床途径,构成模具滑落.




   6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时制止放置于冲床操作面途径.


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   二、五金弹片失常下机:




   1.关掉主机电源和计数器;




   2.待飞轮彻底间断后,用塑胶或纸心置于模具前后对角止高柱上.不可垫于剥料板与模仁固定板之间,亦不可用铁块替代塑胶置于模具内.




   3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未间断前用安全棒阻遏飞轮作业)上下止高柱贴住即可.




   4.松掉上下模螺丝,用安全棒把飞轮拔到0°——70°,即可把模拉下来.




   三、五金弹片下机注意事项:




   1.拉动模具前需供认模具进料口料带托板已松掉拿下.




   2.模具拉不动时可一人向外拉,一人向后推.(切忌两人一同向后推,将模具推出冲床途径)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后,两手一同向上抬起一点后拉出.




   3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急,防止导料板或资料托板挂住冲床或冲床隔音罩,构成模具零件损坏或模具滑落.




   4.失常下模时不可再寸动操作,特别是在模具止高柱垫塑胶后.




   5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭,防止资本浪费.




   6.模具正常停机时需将模具寸动作业至扶引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持资料而构成的资料后退致使缠带.)制止将模具停于下死点.(易构成模内绷簧运用寿数降低)


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